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双液注浆泵注浆作业前准备工作：连接电源，启动电动机，检查双液注浆泵电源是否正常，检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确，将双液注浆泵压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开，检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。将注浆管、吸浆管以及混合器与双液注浆泵连接好以后，将吸浆管放入清水中，以便试机。将系统压力调到1～2Mpa，试运转5分钟左右（此时混合器放浆阀完全打开），如果运转正常，就将混合器上的阀门关闭，将油压调到需要的压力，然后停止双液注浆泵，准备正式注浆工作。

双液注浆泵基础注浆完毕后，应在注浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在注浆后3-6小时后用抹刀将注浆层表面压光。当注浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩注浆料。当双液注浆泵注浆量较大时，注浆材料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证注浆施工。应用范围广，是筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强注浆的设备。

在路面调查中，采用外观观测与弯沉试验相结合的方法进行判断：测量并记录错列板的高差，及时观察泥板雨后缝隙的现状，并根据裂缝板的角沉降确定裂缝板灌浆孔的位置。勘察时，钻孔位置采用油漆，以100m桩为基准，记录各灌浆板的详细位置及损坏情况，以便日后观测灌浆效果。 根据设计图纸要求，孔呈梅花形布置，车道布置8孔，超车车道布置8孔。对于有少量断层的板块（如两个板块），适当调整灌浆孔，断层缝两侧增加1-2个孔。